俗話說，家家有本難念的經。在當前宏觀經濟形勢不景氣的大背景下，很多企業(yè)苦于沒有訂單、產能閑置，也有很多企業(yè)訂單充足，但卻受困于產能不足，難以按期交付，導致被客戶索賠甚至終止訂單。
盡管都是產能不足，但背后的原因卻不盡相同，以下三家企業(yè)就非常有代表性。
一、 G公司，一家國有上市公司
2011年在那里做項目時，上至總經理，下至普通員工說得最多的就是產能不足、無法按時交付。因為是國有性質，資金實力雄厚，近年不斷擴大場地、添置設備，可還是無濟于事。經過深入了解后發(fā)現(xiàn)，該公司的產能不足固然與產地、設備等硬件因素有關，但絕不是根本原因，同行業(yè)內有很多公司的硬件不比該公司好，但產值卻比該公司高，甚至高出很多。
其實，該公司產能不足的真正原因是戰(zhàn)略不清晰、營銷策略不明確。
因為戰(zhàn)略不清晰，導致產品線非常龐雜，只要初步測算有利潤，有單就接，導致在同一時間內，幾十種、甚至上百種的產品在線，而這些產品的工藝差別很大，不得不頻繁換線，這種情況下，生產效率必然受影響。
另一個影響產能的重要原因是營銷策略不明確，該公司歷來以滿足客戶的個性化需求為競爭優(yōu)勢，誠然，這是優(yōu)勢，但如果無限制放大，不僅不會成為優(yōu)勢，反而會蛻變?yōu)榱觿荨Ｒ驗檫^分強調滿足客戶的個性化需求，一方面是個性化產品太多，無法批量生產，影響生產效率；另一方面是大量小批量的原輔料增加了采購難度，很多個性化物料的交期難以保障，也會影響生產效率。
類似于G公司的產能不足，首先應該制定清晰的戰(zhàn)略和明確的銷售策略，否則，即使有實力能夠持續(xù)擴大硬件規(guī)模，仍然無法從根本上解決產能不足的矛盾。
二、 W公司，一家民營企業(yè)
2013年剛接觸該公司時，老板說他最頭疼的是有訂單卻因為產能不足無法按時交付，據其介紹，該公司產品的生產工藝非常簡單，從投料到產品入庫只有三道工序，所以，剛開始以為是場地和設備等硬件不足所致。但通過與老板的深入溝通，發(fā)現(xiàn)問題并非如此。
在幾輪溝通之后，與該公司簽訂了咨詢協(xié)議，通過實地調研，發(fā)現(xiàn)員工的生產積極性不高才是導致該公司產能不足的根本原因。該公司實行的是計時工資制，一線員工的收入與加班時間多少直接掛鉤，如果是管理基礎好的企業(yè)，基層班組長的管理能力支持，此方式也未嘗不可，但該公司的管理基礎非常薄弱，基層管理者的技能很差，導致一線員工的生產效率極其低下，用他們的話講，“反正只要上班、只要有加班就有工資”。
經過為期一個月的深入調研和數據測算，將一線員工的計時工資制改為以標準產能為基礎的產能工資制——每道工序、每個崗位設定標準產能，超過的部分視為加班產能、并按照加班產能核算工資。通過此項變革，員工的積極性明顯提高，在實施兩個月之后，該公司的產能提高了30%。在此基礎上，再接再厲，將員工的日常行為規(guī)范作為他們的日�？己�，此舉保證了員工按規(guī)范操作、不僅效率提高、產品品質也得以大幅改善，再過半年之后，產能幾乎翻倍，同時，品質原因導致的客訴也降到了只有原來的十分之一。
三、 S公司，一家民營企業(yè)
該公司是消費類電子產品的后起之秀，雖然是行業(yè)內的新兵，但由于老板的戰(zhàn)略眼光及準確的產品定位，迅速在行業(yè)在占有一席之地，成為行業(yè)內佼佼者之一。盡管行業(yè)競爭激烈，但該公司基本不會為訂單不足發(fā)愁，相反，一直受困于產能不足。
與上述G、W公司不同，S公司產能不足主要源于產品設計和對外協(xié)廠的管控能力不足。
產能不足的原因之一是返工和維修，究其根本，最主要的原因是設計缺陷導致的可制造性差，雖然功能都能實現(xiàn)，但由于可制造性差，本身就降低了生產效率，而且天生存在的品質隱患，直通率和良率長期得不到改善，不得不返工和售后維修，如此不僅影響效率，也增加人工成本和材料額外損耗。
另一個重要原因是對外協(xié)廠的管控能力不足，與絕大部分同行一樣，S公司只做研發(fā)，生產環(huán)節(jié)外包，由于缺乏對外協(xié)廠的管控能力，導致外協(xié)廠問題頻發(fā)，這就進一步放大了設計缺陷的影響，如果外協(xié)廠的能力強，在工程環(huán)節(jié)本來可以消化一部分設計缺陷。
由于深圳以及珠三角地區(qū)是消費類電子廠商的集中區(qū)域，S公司的問題非常普遍。
比較上所述三家公司，表面上看都是產能不足，表現(xiàn)相同，但背后的原因卻大相徑庭，企業(yè)唯有找準自己的癥結才能對癥下藥、采取切實有效的改善措施。